¿Qué materiales se usan para hacer moldes?

Materiales baratos para fabricar moldes

Es el material principal para hacer moldes de silicona, normalmente materia prima de caucho de silicona RTV-2, y hay dos tipos comunes: silicona curada con estaño y silicona curada con platino. Suele dividirse en dos partes, que deben mezclarse inmediatamente antes de su uso.

Es lo contrario del diluyente. En caso de que necesite un molde de silicona duradero y más resistente, entonces implique un espesante. Ten cuidado de no añadir demasiado, o podrías acabar arruinando tu mezcla y tener que empezar de cero.

Añadir un poco de colorante a tu molde puede darle un aspecto y una estética únicos. Si vas a hacer una cubitera personalizada, considera la posibilidad de añadirle un poco de colorante para que no se convierta en una monstruosidad en tu congelador.

El patrón maestro es el objeto original que duplicarás utilizando el molde de silicona. El patrón maestro puede ser un objeto ya existente, como un juguete de plástico, o un objeto nuevo fabricado, por ejemplo, con una impresora 3D.

Los muros de contención del molde, también conocidos como "formas" o "cajas", se utilizan para crear la estructura de soporte en la que se vierte el material del molde. Los materiales más comunes son: Láminas de plástico corrugado (o núcleo de espuma en caso de apuro), láminas de acrílico/plexiglás, estireno o láminas finas de policarbonato transparente, láminas de plástico corrugado, LEGOS.

Material de fundición Diy

Tanto los fabricantes profesionales como los aficionados interesados en aprovechar estos procesos deben comprender cómo funciona el proceso de fabricación de moldes, cómo se utilizan y cómo optimizar su uso para cumplir los requisitos de producción especificados.

Esta completa guía le proporcionará información detallada sobre cómo iniciarse en la fabricación de moldes. Se tratarán los diferentes procesos de moldeo, la elección de la mejor técnica de moldeo, los equipos que optimizan el proceso y el papel de la impresión 3D... y en cada paso del camino se proporcionarán enlaces a contenidos complementarios en profundidad para garantizar el éxito de los proyectos de moldeo.Libro BlancoFabricación de moldes con impresiones 3D: Técnicas para la creación de prototipos y la producciónDescargue nuestro libro blanco para conocer seis procesos de fabricación de moldes que son posibles con una impresora 3D SLA propia, incluido el moldeo por inyección, la formación de vacío, el moldeo de silicona y mucho más.  Descargar el libro blanco¿Qué son los moldes y para qué se utilizan? Diversos procesos de fabricación implican dar forma a materias primas maleables utilizando una herramienta, estructura o marco fijo diseñado, conocido como molde. En términos de estructura, los moldes tienen formas cóncavas (molde negativo) o convexas (molde positivo) diseñadas según el diseño final que el fabricante pretende crear.

Cómo hacer moldes

El moldeo por inyección es compatible con una gran variedad de materiales, como termoplásticos, termoestables y elastómeros. En este artículo se analizan las posibilidades materiales del moldeo por inyección, así como las diferencias entre los materiales de los utillajes.

Aunque la elección del material de moldeo por inyección puede influir en la elección del material de utillaje, empezaremos con las opciones de material de utillaje, ya que la fase de utillaje precede al moldeo cuando se fabrican las piezas.

Cuando piense en materiales de utillaje, es importante recordar que el moldeo por inyección se utiliza a menudo para fabricar cientos de miles o incluso millones de piezas de plástico idénticas. Por ello, los moldes metálicos utilizados en el proceso deben ser muy duraderos.

Tradicionalmente, para el moldeo por inyección se han utilizado aceros duros para herramientas, pero el aluminio se ha convertido en una opción igualmente popular. También pueden utilizarse metales como el níquel, pero por el momento nos centraremos en los moldes de acero y aluminio, ya que son los más comunes.

En general, los plásticos blandos son adecuados para moldes de acero o aluminio, pero los plásticos muy abrasivos pueden ser más adecuados para moldes de acero más duros. Además, los moldes de acero pueden ser más adecuados para grandes volúmenes de piezas de plástico.

Materiales utilizados para moldear la arcilla

Los moldes de silicona son excelentes para moldear plástico y caucho de uretano, resina de poliéster para moldear, yeso, hormigón, epoxi, jabón, cera y algunos metales de baja fusión.  El agente desmoldante no es necesario para colar la mayoría de los materiales en moldes de silicona, pero para una mayor vida útil del molde con resinas epoxi, poliuretano o poliéster, se recomienda una capa de barrera o un agente desmoldante (por ejemplo, Stoner E-236 Urethane Mold Release).

Los moldes de uretano son ideales para la fundición de hormigón, yeso, cera, y algunas fundiciones de plástico y caucho de uretano. El agente desmoldante generalmente no es necesario para vaciar yeso y algunas ceras en moldes de uretano, pero es necesario cuando se vierte hormigón o resinas de uretano.

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